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            陶瓷棒噴涂原理和工藝
            作者:管理員    發布于:2021-01-07 17:57:20    文字:【】【】【
            摘要:陶瓷棒材經過2760℃高溫火焰熔融后受到高壓空氣霧化,其熔融分子以152-244m/s的超高速撞擊基材,由于其撞擊到基材表面時仍然保持著熔融狀態,因此分子和分子間具有很高的結合強度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設備,噴涂厚度可達0.1-3mm。

            陶瓷棒噴涂原理

            陶瓷棒材經過2760℃高溫火焰熔融后受到高壓空氣霧化,其熔融分子以152-244m/s的超高速撞擊基材,由于其撞擊到基材表面時仍然保持著熔融狀態,因此分子和分子間具有很高的結合強度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設備,噴涂厚度可達0.1-3mm。

             

            陶瓷棒火焰噴涂工藝

            北京新迪表面技術設備有限公司生產的陶瓷棒火焰噴涂設備,是利用陶瓷棒材(ф6*600mm)為原料,將陶瓷棒放在火焰噴槍上,陶瓷棒在噴涂槍中被充分熔化和霧化,熔融狀態的微粒具有很高的動能和熱能,以170m/s的高速被噴涂在金屬或非金屬表面,形成堅硬的化學性質穩定的涂層。

             

            陶瓷棒噴涂與粉末噴涂的差別

            在陶瓷粉末噴涂工藝中,粉末在氣流中沒有充分的停留時間,因而不能使所有的陶瓷顆粒完全熔化。而陶瓷棒噴涂設備保證了粒子充分熔化,粒子之間有更高的粘和力,所以陶瓷棒涂層有更強的粘著率與結合力,陶瓷棒噴涂厚度可達3mm以上。

             

            陶瓷棒噴涂的應用領域

            經過噴涂的零件由于有了陶瓷涂層的保護,得以具有優異的耐磨損、耐高溫、防腐蝕、隔熱及電絕緣性能,陶瓷棒火焰噴涂是一種設備成本低廉,品質穩定,操作簡易的噴涂方式,其噴涂后的工件耐磨性特佳,以氧化鉻為例,其耐磨性可達到等離了噴涂的8倍。并廣泛用于飛機發動機、航天火箭、線纜高速拉絲機塔輪、紡織、化纖、輕工、石油、石化、化工、機械制造、大面積防腐工程等。

            標簽:熱噴涂
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